近年来，在汽车行业的带动下，铝合金压铸件市场越加壮大，所以在压铸生产过程中也遇到各种各样的问题，那么铝合金压铸件抛丸后表面起皮怎么处理呢 ？

由于铝合金压铸件抛丸是为了使铸件得到进一步的压实，通常每平方厘米受力为3千克力左右，如果铸件在加工过程中本身存在质量问题，在抛丸压实时就会产生起皮现象，这与铝合金压铸件起皮非同一概念，这一点要区分开来。 一般铝合金压铸件抛丸后表面起皮的产生原因有以下几点：

①模具或压射室（熔杯）未清理干净；

②压射压力不够，（还需注意压射时动模有否退让现象）;

③浇注系统开设有点问题，合金液进入型腔有紊流现象；

④模温问题；

⑤压射时金属液飞溅严重。

通过分析原因，我们就可以一项一项排除找出解决的方法，控制问题的产生，并压铸出优质的铝合金压铸件。