现在的深圳压铸模具厂，早就不是20-30年前那个，弄几台机器就可以运作的时代了。就应该多注意新技术的发展才是正确的，哪些技术能够影响到深圳压铸模具厂的发展呢，下面详细了解一下：

模具CAD/CAM技术，模具激光快速成型技术，模具成形技术，模具超加工技术，模具设计采用有限元法、边界元法进行流动、传热过程动态模拟技术，模具CIMS技术，已开发模具DNM技术以及数控技术等。早就是深圳压铸模具厂应该掌握的法宝了。

现代的模具制造业，已经开始向着信息化、快速化、集成化发展了。

1、高速铣削技术

高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好加工精度表面质量，而且与传统切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度热变形材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差零件加工；合理选用切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点。

2、电火花技术

电火花加工技术进步同时，电火花加工防护技术越来越受到人们重视，许多电加工机床都考虑了防护技术。

3、CAD/CAM

新一代模具软件，可制造性评价主要包括模具设计与制造费用估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能评价等。新一代软件还应有面向装配功能，因为模具功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配设计方法后，模具装配不再逐个零件简单拼装，其数据结构既能描述模具功能，又可定义模具零部件之间相互关系装配特征，实现零部件关联，因而能够保证模具质量。

4、3D打印技术

虽然用3D打印技术用来做产品还是非常的贵，但是用来做模具的话，相比之下就比较划算了。

5、抛光技术

镜面模具材料不单化学成分问题，更主要冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具钢具内部欠缺少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面模具钢要求。

这五项技术会影响到深圳压铸模具厂的发展，只有不断的创新，才会有不断的发展机会，才会有不断的客户信任！