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压铸铝模具常见问题及解决方法

2020-08-19

压铸铝模具常见问题:

一、冷紋:

原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.

改善方法:

1.检查壁厚是否太薄(設計或制造) ,较薄的区域应直接充填.

2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.並注意是否有肋点或冷点.

3.缩短充填时间.缩短充填时间的方法:…

4.改变充填模式.

5.提高模温的方法:

6.提高熔汤温度.

7.检查合金成分.

8.加大逃气道可能有用.压铸铝模具

9.加真空裝置可能有用.

二、气孔:

原因:

1.空气夾杂在熔汤中.

2.气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂.压铸铝模具

改善方法:

1.适当的慢速.

2.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐減.

3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方.

4.检查离型剂是否噴太多,模温是否太低.

5.使用真空.

三、裂痕:

原因:

1.收缩应力.

2.頂出或整缘时受力裂开.

改善方式:

1.加大圆角.

2.检查是否有热点.

3.增压时间改变(冷室机).

4.增加或缩短合模时间.

5.增加拔模角.

6.增加頂出銷.

7.检查模具是否有錯位、变形.压铸铝模具

8.检查合金成分.

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