虽然压铸模具厂不能满足各种压铸机产品的需求，但必须根据情况进行选择，通常需要从以下两点来考虑

1 )根据品种和配置进行选择

多种、小批量生产，一般选择液压系统简单、适应性强、能快速调整的压铸机；组织小批量生产，一般选择具有多种机械化和自动控制机构的高效压铸机。 在单一品种大量生产的铸造中，可以使用专用的压铸机。

2 )根据铸造结构和工艺参数进行选择

铸件几何英寸英尺、重量、壁厚等参数对压铸机的选择有重要的影响。

包含铸造系统和溢出槽的铸造重量不能超过压铸机的压力额定，但不要太小，以免浪费压铸机的工作字符串。 一般压铸机的额定容量可参照说明书。

压铸机都有一定的最大距离和最小距离，所以压力的厚度和铸造高度必须有限。 压铸的厚度和铸造高度过大的话，有可能得不到铸件。

压铸模具厂的嵌件数量不能太多。 其次，在镶块和冲模之间的连接很牢固的同时，镶块需要槽、凸形、扭曲等。 再次，刀片必须避开尖锐的角度，放置和防止铸件的应力集中。 如果铸件和刀片之间存在严重的电化学腐蚀，刀片表面就需要涂层保护。 最后，有刀片的铸件必须避免热处理。 两种金属的相变不能松动刀片。